五金沖壓件通過(guò)沖壓工藝制成，沖壓工藝是通過(guò)模具對(duì)工件板材毛坯使用外力使之產(chǎn)生變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件。
             沖壓五金件的制造流程及工藝步驟：
             一、分析零件工藝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)并繪出五金工件的零件三視圖和工件展開(kāi)圖，其作用是用圖紙方式將其板金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、基點(diǎn)、直線、曲線以及切削面的位置關(guān)系，確定工件原點(diǎn)并計(jì)算出每個(gè)折點(diǎn)以及曲線連接點(diǎn)。
             二、合理選擇沖壓材料沖壓所用的材料不僅要滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和后續(xù)工藝要求。常見(jiàn)的金屬?zèng)_壓板材為低鈦合金、碳鋼不銹鋼、鋁、銅及其合金等。
             （1）銅鋁及其合金因其延展性能好，且導(dǎo)電性能優(yōu)異，因此此類型的沖壓工藝常作為設(shè)備的元件而被廣泛使用。
             （2）碳鋼和不銹鋼的沖壓工藝經(jīng)常用于制造設(shè)備外殼、結(jié)構(gòu)部件、箱體等，但由于其剛度強(qiáng)通常會(huì)使用沖壓油來(lái)改善工藝。
             （3）鈦合金沖壓主要用于大型設(shè)備、飛機(jī)、船舶等要求重量小強(qiáng)度高的部件，工藝難度高所以在進(jìn)行鈦合金沖壓時(shí)必須使用專用的沖壓油來(lái)提高工藝。
             三、分類使用沖壓設(shè)備根據(jù)要完成的沖壓工序性質(zhì)和各種沖壓設(shè)備的力能特點(diǎn)，考慮沖壓所需的變形力及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況來(lái)合理選定設(shè)備類型和噸位。按照結(jié)構(gòu)來(lái)劃分簡(jiǎn)單沖壓沖床、連續(xù)沖壓沖床和復(fù)合沖壓沖床三種。
             （1）簡(jiǎn)單沖壓沖床在沖床的一次沖程中只完成一個(gè)工序的沖壓工藝。即是落料或沖孔用的簡(jiǎn)單沖模。
             （2）連續(xù)沖壓沖床沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序，每次送進(jìn)距離由擋料銷控制。
             （3）復(fù)合沖壓沖床在一次沖程中在模具同一部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序。復(fù)合沖壓的[敏感詞]特點(diǎn)是模具中有一個(gè)凸凹模，復(fù)合模適用于批量大、精度高的沖壓件。
             四、沖壓油的選用方法沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對(duì)于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)的不同，沖壓油在選用時(shí)性能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。
             （1）硅鋼板是比較容易沖切的材料，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。
             （2）碳鋼板在選用沖壓油時(shí)首先應(yīng)該根據(jù)工藝難易程度和給油方法及脫脂條件來(lái)決定較佳粘度。
             （3）鍍鋅鋼板因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問(wèn)題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問(wèn)題，但沖壓后應(yīng)盡早脫脂。
             （4）不銹鋼板是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問(wèn)題。
             五、確定合理工藝類型工件表面工藝方法的選擇，就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的方法。按照基本工藝沖壓的主要基本工序劃分有落料、沖孔、彎曲和拉深等幾種基本工藝。一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定終工藝方法，然后再確定精工前準(zhǔn)備工序。
             （1）落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序，落料和沖孔的過(guò)程完全一樣。落料和沖孔統(tǒng)稱為沖裁，沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有間隙，以保證切口整齊而少毛刺。
             （2）彎曲和拉伸彎曲和拉伸就是使工件獲得各種杯形或盒形件的過(guò)程。使工件彎曲拉伸部分要有適當(dāng)?shù)膱A角半徑，以避免工件彎曲時(shí)開(kāi)裂。